关于纸箱快速生产周期：新工艺应用，传统包装模切加工生产周期长、成本高，因此对于小批量定制包装，可采用激光模切工艺进行模切，从而省去模切版的制作时间和成本，减少等待时间，实现快速生产。
总之，随着消费者需求的日益个性化，包装将向着多样化、个性化的小批量、定制化不断发展。目前，已有很多印刷包装企业向小批量生产转型，成本和快速交付永远都是需要迈过去的坎，但相信在印刷包装企业的不断创新中，成本少、交货本地化、生产快速化将指日可待。
包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，做纸箱厂家，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，定做纸箱厂家，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，淮北纸箱厂家，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。
瓦楞纸箱是现代商业和贸易上使用广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的重要的包装形式之一。传统的瓦楞纸板印刷方式，瓦楞纸箱厂家，只能进行简单线条、单色文字的印刷，或是将功能标记涂敷在瓦楞纸板上，其工艺落后、效率低、成本高。随着市场经济的发展，人们对包装产品的要求不断提高，要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用，还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用，所以人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷，纸箱向多色、产品印刷方向发展。
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