我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展,20世纪70年代,我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后,当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,纸箱包装印刷,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉率先从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,纸箱包装批发,瓦楞纸板直接印刷箱面,纸箱包装厂家,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,纸箱包装,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。
4.选择合适的材质。定量=抗压强度(kg)×9.8/(0.95×层数×1.5)(其中1.5是耐破系数)。根据总的定量和产品包装的其他要求,确定面纸、芯纸等纸质及技术指标。
5.确定纸箱的尺寸。对前期所完成的各个环节进行核算、确认、方案优化。选择不错的方案(包括材料、摆放方式),终确定纸箱的尺寸。
6.保证内尺寸或外尺寸符合要求,材质的定量、边压强度、耐破强度、戳穿强度、环压强度、抗压强度等也要符合工艺要求。另外,贴合方式、印刷颜色(PANTONE编号)及位置等也要符合要求。
一般来讲,完整的图片文档要分为印刷图和结构图,当然,对于简单的也可在一张图上制作并说明。
恒汇纸箱包装厂经过前两部分对包装材料及结构尺寸的了解,现在我们可以自由地进行设计了,但也有许多问题值得注意。每一个设计人员都必须考虑产品是内销还是出口,内销时不用考虑装货柜要求,如果是出口的则要考虑周全,否则产品出口时货柜装货物不当的话会造成一些麻烦或资源浪费。
一、货物运输设计要求
1.空运:专用运输机的舱门尺寸为1500mm×1600mm,产品设计好后装栈板时必须考虑这个尺寸,不能大于它。
2.货柜运输
货柜运输有三种尺寸的集装箱。
20ft货柜内尺寸为(L ×W×H):232.25in×92in×94in或5899mm×2336.8mm×2387.6mm。
40ft平柜内尺寸为(L×W×H):474in×92in×94in或12039.6mm×2336.8mm×2387.6mm。
40ft高柜内尺寸为(L×W×H):474in×92in×102in或12039.6mm×2336.8mm×2590.8mm。
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