关于成本控制,纸箱包装小批量定制数量少了,成本却高了。例如,2个纸盒的加工订单,A客户要50个,B客户要2000个,看似50个纸盒数量更少,价格应该更低,定做纸箱厂家,事实却是单价更高,因为2个订单都要经历同样的生产流程——印刷、模切、烫印等,要制作相应的模切版、烫金版等,这些成本无法省却,平摊下来单个纸盒的费用可想而知。那么,如何才能使包装小批量定制的成本达到大批量生产的标准呢?恒汇认为需要从以下几方面入手。1.包装产品开发2.包装产品标准化3.包装生产合理化4.云工厂云供应链的实施。
纸箱制作适应预印的高速度生产,对相应的印刷包装材质也提出了更高要求,既要纸张具备很高的边压强度和耐破性能,又要求纸张的平滑度好,以达到良好的适印性。实践证明,工业纸箱厂家,涂布白板纸虽有很好的色彩表现力,但在高温烘干过程中,色彩会产生变化,影响图案效果;挂浆白板纸,虽然能够满足瓦楞高温烘道粘合过程的要求,但因其表面粗糙不平,导致网点印刷效果差,同时油墨消耗量大,也不是理想的预印用纸。而白卡纸,既能充分表现印刷图案色彩,又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验,是理想的预印刷用纸。同时,纸箱厂家,预印用油墨也要求能经受烘干道的高温而不变色,纸箱厂家批发,具有耐热、耐摩擦的良好性能。如国产的一种凹版纸箱预印油墨,以纤维素为基料,以醇和酯为主要溶剂,与水性油墨和胶印油墨相比,墨色泽鲜艳,光泽度高耐磨擦,耐180℃-250℃高温。
我国瓦楞纸箱印刷工艺现状(1)纸箱柔印。由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷成为楞纸板多种印刷方式中主导力量,在世界范围内成为增长速度快的印刷方式。特别是在美国,得到了充分的发展。据统计,目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%;在标签印刷领域占85%;在瓦楞纸印刷领域占98%;在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和2%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。对我国而言,随着包装需求量的不断增加,柔印在行业中所占的比重也在逐步加大,1995年以来,杜邦柔印业务量在我国猛增近5倍,已占据了我国72%的柔印市场。
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